产品简介

CKA系列数控车床为纵(Z)、横(X)两坐标控制的数控卧式车床。能够对大型轴类和盘类零件自动完成，端面及回转体的内外曲面车削加工，能够满足黑色金属高速切削及有色金属的速度需求，特别适合对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。适用于能源、化工、轻工、机电、造纸、汽车等行业。

详细介绍

一、应用领域

CKA系列数控车床为纵(Z)、横(X)两坐标控制的数控卧式车床。能够对大型轴类和盘类零件自动完成，端面及回转体的内外曲面车削加工，能够满足黑色金属高速切削及有色金属的速度需求，特别适合对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。适用于能源、化工、轻工、机电、造纸、汽车等行业。

二、机床特点及关键技术指标

1、整机采用世界流行的半封闭式整体防护结构，造型新颖独特，防水、防屑、维护方便。将拖链隐藏在防护内部，可以大大延长其使用寿命。

2、机床纵向采用伺服电机驱动：4000mm及以下规格，Z轴采用精密行星减速器直联滚珠丝杠旋转传动；5000mm、6000mm规格，Z轴采用精密行星减速器通过同步齿形带轮系的传动，带动滚珠丝杠螺母旋转方式传动。

3、主轴采用伺服主电机驱动，多楔带传动，转速高，转矩大，调速范围宽，整机噪音低。通孔直径为Φ130mm的大孔径设计，通过棒料能力强，适用范围广。

4、主轴箱采用了独特的电控自动换档机构，高、中、低档之间能够自动切换，程序可连续运转，大大提高了加工效率。

5、床鞍及横滑板导轨均采用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给，能够防止爬行。床鞍配有集中润滑系统，对导轨结合面、滚珠丝杠螺母进行强制稀油润滑，可有效提高机床的动态响应特性和延长导轨、丝杠的使用寿命。

6、床身前端面设有辅助导轨，辅助支撑床鞍，进一步提高了机床切削的稳定性和整机的刚性。

7、机床尾座主轴为可旋转式套筒结构，尾座整体移动采用床鞍拖动方式，也可根据需要采用电动拖动形式。尾座配有测力装置，可以有效的控制顶紧力的大小，确保加工精度。

技术参数

注：安装φ1000卡盘，速度限制 2～315 r/min；安装φ1250卡盘，速度限制 2～280 r/min。

产品配置表

注：1500、2000、3000、4000规格，手动尾座是标准配置；5000、6000规格，电动尾座是标准配置。

ATTEN：● 标准配置   ○ 选择配置   — 无此项配置